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反應釜在開始進行攪拌的時候需要注意什麽

發布時間:2019-1-16 9:23:34 來源: 瀏覽次數:
摘要:反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟

 反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控製(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

 
1.調節“調壓”旋鈕,即可調節電爐加熱功率。
 
2.按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速”?旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
 
3.操作結束後,可自然冷卻、通水冷卻或置於支架上空冷。待溫降後,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋鬆,再卸下主螺母,然後小心地取下釜蓋,置於支架上。
 
4.每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,並保持幹淨,不允許用硬物或表麵粗糙物進行擦拭。目前,化工,食品,醫藥等行業都需要反應釜設備,然而,反應釜也在不斷的改善它的製造結構以方便客戶的使用,但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶的重視.
 
5.鋼製(或襯瓷板)反應釜最常見的鋼製反應釜的材料為Q235鋼(或容器鋼)。鋼製反應釜的設計、製造與普通的壓力容器一樣。鋼製(或襯瓷板)反應釜設計時選用的操作壓力、溫度為反應過程中最高壓力和最高溫度。鋼製(或襯瓷板)反應釜裝有夾套的殼體依照外壓容器計算,而夾套本身按內壓容器計算,附屬零、部件如人孔、手孔、工藝接管等通常設置在釜蓋上,殼體、封頭直徑及壁厚可參照標準選用。 鑄鐵反應釜?鑄鐵反應釜對於堿性物料有一定抗腐蝕能力。當鑄鐵反應釜用於壁溫低於25℃、內壓低於0.6MPa時,鑄鐵反應釜



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